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動態檢重秤的稱重原理

 更新時間:2025-10-16 點擊量:185

動態檢重秤的核心原理是:在物料運動過程中,快速、連續地對其進行“拍照"式稱重,并通過計算得出單個物料的重量。

步驟1:觸發與準備

在物料進入稱重區域之前,會有一個檢測開關(如光電傳感器)。當物料遮擋住光束時,它會發送一個“物料到來"的信號給控制系統。

步驟2:動態稱重與信號采集

物料以恒定的速度通過稱重臺。

當物料進入稱重臺,但尚未離開的這段時間內,稱重傳感器會持續不斷地采集重量數據。這個過程非常短暫,通常只有幾十到幾百毫秒。

在此期間,傳感器輸出的信號并不是一條平穩的直線,而是一個動態波形。由于輸送帶的振動、物料的晃動等因素,這個波形會有起伏。

步驟3:信號處理與重量計算(核心算法)

這是動態檢重技術的關鍵。控制系統不會簡單地取一個瞬時值,而是對采集到的一段動態波形數據進行智能分析。常用的算法包括:

平均值法: 計算有效稱重時間段內所有采樣點的平均值。這是的方法。

數字濾波: 使用軟件算法(如低通濾波)濾除高頻振動噪聲,保留穩定的重量信號。

峰值/谷值檢測: 在某些特殊應用中,可能會分析波形的特征點。

經過處理后,系統會得到一個最能代表該物料真實重量的穩定數值。

步驟4:數據處理與分類

系統將計算出的重量與預設的重量標準范圍(如上限、下限和目標值)進行比較。

根據比較結果,對物料進行分類,例如:合格、超重、欠重。

同時,系統會記錄每一個數據,用于統計生產數據,如總數量、平均重量、標準偏差等。

步驟5:結果輸出與執行(可選)

如果連接了后續的剔除裝置(如推桿、擺臂、吹氣裝置等),控制系統會在物料到達剔除位置時,發出指令將不合格品剔除出生產線。