本篇跟大家分享乳制品企業面臨的“由操作人員利用電子天平, 在生產時隨機抽檢, 并且手動調整灌裝機的灌裝量。這種做法存在效率低、反應慢且檢 查率低的弊端, 因此企業為了避免缺斤短兩, 不得不調高灌裝機的設定值, 寧可多裝, 不敢少裝, 給企業造成了極大的負擔"的問題，蘇州金鉆箱裝牛奶自動檢重秤是如何解決的。
蘇州金鉆自動檢重秤, 實現自動連續監測包裝重量, 自動控制灌裝量;
·反饋控制系統, 由PLC和人機界面組成;
·包裝調節執行機構, 由步進電機帶動絲杠,調節撥桿。該系統的運行, 達到了降低成本、減輕工人勞動強度的效果。根據測試結果, 平均每袋可節省約 4 克牛奶。
在控制精度方面: 控制系統的設定值為 510.3克, 實際平均測量值為 510.299 克,僅相差0.001克?？紤]到實際生產運行情況, 平均可節約5- 6克。
在檢重秤測試期間, 沒有采取任何附加的防水措施, 持續運轉時間超過了60小時,IP65的防護等級在防水面的*性得到了充分的體現。

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通過動態檢重秤的使用, 結合統計過程控制和反饋控制, 我們看到對原料奶的節約效果是 十分明顯的。據測算, 如果該項應用在乳制品企業,可節約原料奶價值在兩千萬元以上, 一年左右即可收回設備投資。對于目前市場競爭激烈, 原材料價格不斷上漲的現狀, 乳制品企業如果能 從技術改造入手, 增加先進的檢測和控制設備, 巧妙地加以利用, 必將可以提高自己的行業競爭能力。

箱裝牛奶自動檢重秤